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维护密炼机时要做到哪些方面

许多橡胶制品厂家都知道到密炼机在日常生产过程中的维护是非常重要的，下面就为您介绍密炼机维护中要认真做到哪几点：       

1、关键部位要经常检查：主要是密炼机婆司的温度、大电机电刷运动的情况、主机辊筒，全封闭式二手密炼机，枯燥辊以及冷却辊的温度；

2、平常干油泵的加油作业：对于密炼机上用黄油光滑的部位，每个班次都要对干油泵的油量进行查看和增加，发现生产情况不正常的要查看管路是不是有疑问，要查出缘由，一起做好加油记载；

3、认真按照密炼机表面光滑度的原则，对准备用在设备中的油料要进行过滤；

4、做好密炼机的维护交代班记录，东莞橡胶二手密炼机，将设备中存在的问题进行明白的交代；

5、密炼机的运转接头的螺母方向要按照辊筒运转时的转动来判别，辊筒是顺时针旋转的，所对应联接转动地方的螺母应该向左边的方向，在安装的时候要逆时针方向转动，拆开时要顺时针方向卸下来；

6、为了对设备进行有用的保护，有必要做好各种备件的存储，这样才能在短时间内获得很好的作用，不耽误生产的进度。

密闭式炼胶机称密炼机 

密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。密炼机基本知识　基本结构

密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。